Juan trabaja en un taller de reparación de vehículos, y la situación de su lugar de trabajo es la siguiente:
- El local tiene 110 m cuadrados, está iluminado artificialmente y no dispone de calefacción ni de aire acondicionado.
- Su jornada suele ser de 9 horas, con un descanso de 1 hora para comer.
- El taller dispone de dos fosos para la reparación de vehículos y una grúa elevadora.
- El local de trabajo también dispone de una oficina, y Manuel se encarga de hacer las facturas a los clientes y los contractos con los proveedores, para lo que dispone de un ordenador.
- Existe un almacén en el que se guardan las piezas de recambios, junto con los productos de limpieza. Como el almacén es pequeño, algunas piezas se encuentran amontonadas y otras en estanterías confeccionadas manualmente.
- El taller dispone de un cuarto de baño.
- Como sólo son tres trabajadores, realizan la limpieza antes de comer, y al final de la jornada.
LES PIDO:
- ¿Cuales son los principales riesgos que se detectan en el puesto de trabajo de Juan? Clasifíquenlos por apartados (Seguridad, Higiene, Ergonomía y Organización del Trabajo).
- Indicar, de modo general y orientativo, cuatro medidas preventivas para corregir los rfiesgos identificados.
Los principales riesgos que yo veo en éste taller son:
ResponderEliminar• Caídas al mismo nivel (derrames de aceite).
• Caídas a distinto nivel (Fosos).
• Choques, golpes y atrapamientos (manipulación manual de cargas, herramientas manuales, máquinas portátiles).
• Proyecciones de fragmentos y sustancias químicas (ácido de baterías, amoladores).
• Contactos eléctricos (fallos en aislamiento).
•Exposición a contaminantes físicos (ruido, radiación ultravioleta en soldadura eléctrica).
• Exposición a contaminantes químicos (gases de escape, combustibles, humos de soldadura, pinturas, disolventes, colas).
• Incendios y explosiones (hidrocarburos).
Las largas jornadas de trabajo tan complejas que realiza, le excluyen de las novedades que se producen en su sector. Falta de asesoramiento en curso de profesionalidad, reciclaje y perfeccionamiento.
*MEDIDAS PREVENTIVAS a tenerse en cuenta para evitar los accidentes y las enfermedades profesionales
• Sistemas de ventilación eficientes y dispositivos de extracción localizada de contaminantes químicos.
• Medios de detección, alarma, evacuación y extinción de incendios.
• Almacenamiento separado de productos químicos inflamables. Armarios de seguridad para pequeñas cantidades.
• Resguardos y dispositivos de seguridad en maquinaria y equipos.
• Controles de compras y normas de utilización de maquinaria, equipos y productos químicos.
• Instrucciones de trabajo para tareas críticas (trasvase de líquidos inflamables
con fluidos a alta presión, en foso, con baterías, etc.) incluyendo utilización de EPI.
• Formación de los trabajadores en las normas e instrucciones de trabajo.
• Inspecciones periódicas de partes criticas de instalaciones, máquina y equipos.Mantenimiento preventivo.
• Medios mecánicos de elevación y transporte de cargas (elevadores de vehículos).
• Orden y limpieza.
Los talleres son lugares en los que se trabajan con herramientas y máquinas. También es un lugar con un elevado nivel de ruido, polvo y donde se da en mayor medida los riesgos eléctricos. Todo ello hace que normalmente presenten un nivel de riesgo elevado para la salud.
ResponderEliminarHe querido clasificar los peligros en 3:
Peligros muy frecuentes.
•Choques contra objetos inmóviles.
•Golpes/cortes por objetos o herramientas.
•Proyección de fragmentos o partículas.
•Sobreesfuerzos.
•Contactos eléctricos directos.
•Contactos eléctricos indirectos.
•Exposición a contaminantes químicos (vapores orgánicos, partículas disolventes ...).
•Ruido.
•Carga física (esfuerzos).
Peligros menos frecuentes.
•Caídas de personas al mismo nivel.
•Caída de objetos en manipulación.
•Pisadas sobre objetos.
•Contactos con sustancias cáusticas.
•Incendios.
•Exposición a contaminantes químicos (gases, fibras, humos de
soldaduras...).
Peligros esporádicos.
•Caídas de objetos por desplome.
•Caídas por objetos desprendidos.
•Explosiones.
•Exposición a radiaciones.
Cabe destcar también que en los talleres se utilizan gran cantidad de herramientas y utensilios que pueden llegar a entrañar peligros para los que los utilizan, y las personas que tengan alrededor.
ResponderEliminarEn el caso de las HERRAMIENTAS MANUALES.
La manipulación de herramientas manuales comunes como martillos, destornilladores, alicates, tenazas y llaves diversas, constituye una práctica habitual en talleres.
Aunque a primera vista tales herramientas puedan parecer poco peligrosas, cuando se usan de forma inadecuada llegan a provocar lesiones (heridas y contusiones, principalmente) que de modo ocasional revisten cierta gravedad. Si bien las causas que provocan estos accidentes son muy diversas, pueden citarse como más significativas las siguientes:
•Calidad deficiente de las herramientas.
•Uso inadecuado para el trabajo que se realiza con ellas.
•Falta de experiencia en su manejo por parte del usuario.
•Mantenimiento inadecuado, así como transporte y emplazamiento incorrectos.
Recomendaciones generales.
De acuerdo con estas consideraciones, las recomendaciones generales para el correcto uso de estas herramientas, con el fin de evitar los accidentes que pueden originar, son las siguientes:
•Conservación de las herramientas en buenas condiciones de uso.
•Utilización de las herramientas adecuadas a cada tipo de trabajo que se vaya a realizar.
•Entrenamiento apropiado de los usuarios en el manejo de estos elementos de trabajo.
•Transporte adecuado y seguro, protegiendo los filos y puntas y manteniéndolas ordenadas, limpias y en buen estado, en el lugar destinado a tal fin.
En el caso de las MÁQUINAS PORTÁTILES.
ResponderEliminarLas máquinas portátiles son aparatos mecánicos accionados por una fuente de energía (eléctrica, neumática o hidráulica) que generan en la herramienta un movimiento de rotación o de vaivén.
Las causas de los accidentes con este tipo de máquinas son muy similares a las indicadas para las herramientas manuales, es decir, deficiente calidad de la máquina; utilización inadecuada; falta de experiencia en el manejo, y mantenimiento insuficiente, si bien en las máquinas portátiles hay que añadir además, las que se derivan de la fuente de energía que las mueve. Conviene precisar también que los accidentes que se producen con este tipo de máquinas suelen ser más graves que los provocados por las herramientas manuales.
Los riesgos más frecuentes que originan las máquinas portátiles son los siguientes:
•Lesiones producidas por el útil de la herramienta, tanto por contacto directo, como por rotura de dicho elemento.
•Lesiones provocadas por la fuente de alimentación, es decir, las derivadas de contactos eléctricos, roturas o fugas de las conducciones de aire comprimido o del fluido hidráulico, escapes de fluidos a alta presión, etc.
•Lesiones originadas por la proyección de partículas a gran velocidad, especialmente las oculares.
•Alteraciones de la función auditiva, como consecuencia del ruido que generan.
•Lesiones osteoarticulares derivadas de las vibraciones que producen.
Por el tipo de movimiento de la herramienta, las máquinas portátiles pueden clasificarse en dos grupos:
•De herramienta rotativa. En estas máquinas, la fuente de alimentación imprime a la herramienta un movimiento circular.
•De percusión. La fuente de energía imprime a la herramienta en este tipo de máquinas un movimiento de vaivén.
Prevención de riesgos asociados a las fuentes de alimentación.
Cuando se manipulen máquinas portátiles que funcionan con electricidad, se tendrán en cuenta los siguientes aspectos:
•Estado del cable de alimentación (posibles daños en el aislamiento).
•Aberturas de ventilación de la máquina despejadas.
•Estado de la toma de corriente y del interruptor.
•Estado del prolongador (posibles daños en el aislamiento).
•Conexión a un cuadro eléctrico montado por un instalador cualificado, que disponga de interruptor diferencial de corte de alta sensibilidad y dispositivos de protección contra sobreintensidades.
•Conexión de puesta a tierra, si se trata de una máquina de la clase I.
•No exponr la máquina a la humedad o la lluvia, si no dispone de un grado especial de protección contra el contacto con el agua.
•avisar al supervisor para sustituir la máquina en caso de:
- Aparición de chispas y arcos eléctricos.
- Sensación de descarga.
- Olores extraños.
- Calentamiento anormal de la máquina.
Veo también , que puede ser dificultoso trabajar en un local , en el que las inclemencias del tiempo puedan agravar las condiciones de trabajo, al no haber sistemas de climatización, ni forma alguna de iluminar con luz natural el local.
Puesto que me encargo de realizar las facturas a los clientes, no tengo queja del ordenador, esta bastante bien ajajaj XD
Muy bien MANUEL veo que has buscado información casi has resuelto todo el supuesto, aunque MILVIA también aportó buena información, esperemos que los demás compañeros añadan o corrijan la existente.
ResponderEliminarLes recomiendo que nombren normativa al respecto, y si encuentran en la red alguna página indicarla.
Seguir en esa línea de trabajo.
Mirar la página del IES, hay información puesta de notas y de otra forma de recuperación.
D) ELECTRICIDAD
ResponderEliminar1.- Posibles peligros
* Contacto eléctrico directo o indirecto con:
Instalaciones eléctricas, equipos eléctricos,máquinas portátiles, lámparas portátiles etc.
MEDIDAS PREVENTIVAS:
*Instalar puesta a tierra adecuada a toda la instalación eléctrica
*Utilizar enrolladores con enchufes múltiples
*Proteger motores con disyuntores adecuados
*Utilizar tensión de seguridad para lámparas portátiles
*Proteger los cuadros generales y de distribución con disyuntores de potencia automáticos
*Proteger la instalación eléctrica montando elementos antideflagrantes en cuadro, cableado e interruptores
E) AGENTES FÍSICOS 1
1.- Posibles Peligros
*Fuentes de ruido generado por máquinas estáticas o portátiles, golpes de herramientas, caídas de objetos etc., ventiladores, extractores etc.
2.- MEDIDAS PREVENTIVAS
*Al comprar máquinas y demás equipos de trabajo, tener en cuenta el nivel de ruido que producen durante su normal funcionamiento
*Efectuar el mantenimiento de ventiladores, extractores, secadores, etc.
*Aislar los centros de emisión de ruido (extractores, ventiladores, etc)
*Instalar los ventiladores, extractores etc. lo más alejados posible de las zonas habituales de trabajo
*Utilizar los medios de protección individual contra el ruido
*Informar a los trabajadores del riesgo que supone trabajar ruido
F) AGENTES FÍSICOS 2
1.- Posibles Peligros
*Radiaciones producidas por soldaduras, equipos con emisión de radiaciones etc.
2.- MEDIDAS PREVENTIVAS
*Aislar convenientemente los equipos y realizar las comprobaciones periódicas que exige la normativa
*Informar a los trabajadores del riesgo que supone trabajar con equipos o instalaciones que emiten radiaciones etc
G) SUSTANCIAS QUÍMICAS
1.- Posibles peligros
*Contacto con productos que contienen sustancias químicas peligrosas como pintura, detergentes, disolventes, taladrinas etc.
2.- MEDIDAS PREVENTIVAS
*Usar productos menos peligrosos
*Disponer de las fichas de seguridad de los productos, facilitadas por el fabricante o suministrador
*Elaborar instrucciones sobre cómo manipular los diversos productos
*Mezclar los productos químicos según las instrucciones del fabricante
*Utilizar elementos auxiliares para el trasvase de líquidos
*Almacenar los productos en lugares apropiados
*Informar de los riesgos que existen al manipular cada producto
*Usar equipos de protección individual con el marcado CE (mascarillas, guantes, etc.)
H) INCENDIO Y EXPLOSIÓN
1.- Posibles Peligros
*Riesgo de incendio producido por trabajar con sopletes, gases y productos inflamables, presencia de chispas eléctricas etc.
2.- MEDIDAS PREVENTIVAS
*Mantener el ambiente de trabajo limpio de polvo en suspensión de gases (ventilación y extracción periódica)
*Seguir las instrucciones del suministrado y del instalador de gases inflamables
*Colocar extintores de incendios adecuados a la clase de fuego
*Hacer mantenimiento periódico de extintores y demás equipos contra incendios
*Revisar y mantener las instalaciones eléctricas aisladas y protegidas
*Realizar inspecciones regulares del compresor de aire por personal cualificado
*Señalizar y dejar libres las salidas de emergencia
*Realizar periódicamente ejercicios de evacuación simulada
I) DISEÑO DE LOS PUESTOS DE TRABAJO
1.- Posibles Peligros
*Trabajos realizados manejando cargas o en posiciones forzadas: alzando y transportando cargas, muy doblado o inclinado,agachado, tendido, con los brazos en alto, en espacios estrechos etc.
2.- MEDIDAS PREVENTIVAS
*Utilizar medios de transporte o equipos de elevación auxiliares (carro de trasporte, gatos, mesa elevadora, grúa etc)
*Respetar las cargas máximas según sexo y edad
*Cargar o transportar pesos pegándolos al cuerpo y en posición erguida
*Alzar y transportar cargas con ayuda de otras personas
*Disminuir el peso de las cargas
*Posibilitar los cambios de posturas
*Colocar la herramienta de trabajo y demás medios de trabajo al alcance de la mano etc.
no se porque no salió la primera parte intento mandarla otra vez
ResponderEliminarFariña sigo sin poder mandar la primera parte, no hay forma
ResponderEliminarLos riesgos que se pueden encontrar en este puesto de trabajo son:
ResponderEliminar--Con respecto a la seguridad:
.En los fosos pueden ocasionarse derrame de aceite, caída de piezas del coche,etc.
.La grua puede ocasionar daños físicos,al no estar en condiciones de usos.
.Tanto las piezas amontonadas como las que se encuentran en las estanterías pueden desprenderse provocando daños físicos.
--Con respecto a la higiene:
.Los productos de limpieza se encuentra con las piezas de recambio, por lo que no se consideraría higiénico.
.Al ser la zona de trabajo muy reducida, el cuarto de baño no tendría los requisitos a cumplir para estar en buena condiciones ya que se encontraría en el mismo lugar donde desempèña su jornada laboral.
.Desde mi punto de vista la limpieza es mejor realizarla al final de la realización del trabajo,debido a que si la realizan antes de comer y después, desaprovicharín un tiempo puesto que después de la comida volverían a trabajar ensuciando de nuevo todo.
--Con respecto a la ergonomía:
.El local dispone de un espacio reducido, para el desempeño del puesto de trabajo, viéndose incomodo el trabajador en sus funciones.
.Las condiciones en la que se encuentra el lugar de trabajo son malas debido a que no están bien iluminado y las condiciones de aire acondicionado y calefacción no son las adecuadas.
.La oficina estaría mal situada debido al pequeño espacio al que disponen y además no estarín en el buen lugar.
--Con respecto a la organización del trabajo:
.El descanso del que pueden disponer no es más de media hora, ellos se cojen una hora por lo tanto estarían incumpliendo una norma de trabajo.
-Como bien he dicho antes la manera de limpieza estaría mal empleada por lo que desde el punto de vista mío se realizarían una vez hayan cumplido la jornada de trabajo.
Las medidas preventivas que se les pueden atribuir son.
.Una mejorada organización de trabajo con el fin de obtener una mayor producción y conciciones de trabajo.
.Buscaría un mejor lugar para desempeñar las labores, ya que para la realización de este tipo de trabajo se necesita un espacio amplio, con unas estructuras adecuadas.(mejor situación del baño, zona de descanso, oficina, etc.)
.Equiparía al trabajador adecuadamente con el fin de que no sufra alguna lesión.
.Por último debido al gran mejoramiento de las herramientas de trabajo, maquinaría,etc,invertiría en nuevas tecnología con el fin de una mayor productividad, seguridad de trabajo, etc.
.
Esta es la primera parte que no me dejó subir ayer.
ResponderEliminarAdemás de lo comentado anteriormente yo doy mi opinión particular en cuanto a los posibles riesgos y las medidas preventivas que debe de haber en un taller de mecánica.
A) 1.-LOCALES Y EQUIPOS DE TRABAJO
1.-Posibles Peligros:
1.1 A) Golpes y/o Cortes producidos por máquinas con partes móviles no protegidas (sin resguardos)
2.-MEDIDAS PREVENTIVAS
*Colocar resguardos en zonas muertas de la herramienta portátil.
*Instalar limitadores automáticos de presión en herramientas portátiles.
*Instalar sistemas de corte de fluido eléctrico con las protecciones de la máquina desmontadas.
*Facilitar Equipos de Protección Individual adecuados (gafas, pantallas faciales, guantes, etc.).
*Informar de los riesgos y formar a los trabajadores
1.2 A) Golpes producidos por movimientos incontrolados de objetos (piezas y/o herramientas
manuales) ej: Herramientas, recambios o repuestos, piezas a reparar, proyección de partículas etc.
1.3 A) MEDIDAS PREVENTIVAS
*Colocar las herramientas y piezas a reponer en armario, en cajas o bolsas adecuadas.
*Colocar piezas a sustituir en el banco de trabajo o en bandejas.
*Transportar las herramientas en cajas o bolsas al lugar de trabajo.
*Trabajar fuera de las zonas de posibles caídas de piezas o partículas proyectadas.
*Utilizar gafas y caretas faciales en las tareas donde se va a producir proyección de partículas. * Instruir sobre el uso adecuado de las herramientas
B) 2. LOCALES Y EQUIPOS DE TRABAJO
1.-Posibles Peligros:
*Caídas en el foso, por las escaleras, desde plataformas, sobre el suelo etc.
2.-MEDIDAS PREVENTIVAS
*Colocar barandillas en bordes.
*Tapar el foso cuando no se use.
*Señalizar el entorno de trabajo.
*Situar la salida del foso en zona de salida libre.
*Colocar calzos o sistema de bloqueo del vehículo
*Colocar barandillas en escaleras y en aberturas del piso.
*Colocar anclajes en plataformas.
*Limpiar y recoger periódicamente los aceites, grasas, líquidos de frenos, refrigerantes, etc.
C) 3. LOCALES Y EQUIPOS DE TRABAJO
1.-Posibles Peligros:
*Golpes por caída de objetos (grúas, gatos, elevadores, cilindros hidráulicos etc)
2.-MEDIDAS PREVENTIVAS
*Instalar bloqueo automático en todos los sistemas hidráulicos.
*Realizar mantenimiento periódico de los equipos.
*Comprobar la estabilidad de los gatos y demás soportes móviles antes de iniciar trabajos de reparación de automóviles.
*Establecer la prohibición de situarse debajo de cargas suspendidas.
*Información del uso correcto de los medios de elevación y transporte de cargas.
Bien, hoy se cierra este ejercicio, como puede ver por las aportaciones de Milvia, Manuel, Begoña y Tana, han resuelto de manera satisfactoria el mismo, le agradezco su aportación, espero que el resto de los compañeros tomen nota del trabajo de ustedes. Les añado un resumen del ejercicio, para que les sirva de ejemplo para poder resolver el siguiente.
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